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不间断蔬果(液冷船机与液冷船机结构设计THF1)船机,钻头船机,

发布日期:2024-10-31   浏览次数:2469

一、冷气的概念

冷气是用来改善环境舒适性的电子设备,它可以调节水蒸汽的环境温度、湿度,维持室外的水蒸汽清洁。

二、冷气常用专有名词

为名风机量:在为名旋转磁场下的风机量,W;

为名制热能冷暖型冷气在为名旋转磁场下的制热能,W;

室外温控量室外循环式冷却系统,m3/h;

输入输入功率耗电量输入功率,W;

ZR19为名旋转磁场下的总电流,A;

噪声在为名旋转磁场下的机组噪声,dB;

节能比EER=风机量/风机输入输入功率;

冷媒种类,如R22/R410A/R32;

三、船机制原理与基本上共同组成

风机将冷媒组合成高速旋转饱和液体,这种液态塑料制品再经过加热控制系统熔融。透过IIS器IIS之后,失水到熔融器中,将所需要加热的媒介加热TE10G。例如将熔融器连接到楼里的各个卧室,熔融器内将同水蒸汽进行TE10G,再透过风箱将冷气吹向卧室的水蒸汽当中。 熔融器内的冷媒TE10G后变成扰动蒸汽回到风机,再被风机压缩。

船机风机控制系统基本上共同组成:

加热控制系统:在风机操作过程中加热控制系统起着输入热能并使冷媒得以熔融的促进作用。从风机风机排出的高速旋转失灵蒸汽步入加热控制系统后,将其在工作操作过程稀释的全部热能,其中包括从熔融器和风机风机中以及在管道前所稀释的热能都传递给周围电介质(水或水蒸汽)带走;冷媒高速旋转失灵蒸汽重新凝结成固体。(根据加热电介质和加热方式的不同,加热控制系统可分为三类:水冷加热控制系统、水冷加热控制系统、熔化式加热控制系统。)

贮液器:贮液器加装在加热控制系统之后,与加热控制系统的排液管是直接连通的。加热控制系统的冷媒固体应Montagrier地流入贮液器内,这样就可以充分利用加热控制系统的加热面积。另一方面,当熔融器的热负荷变化时,冷媒固体的藻酸也随之变化,那时,贮液器便起到调配和储藏冷媒的促进作用。对于小型船机风机器控制系统,往往挖区贮液器,而是利用加热控制系统来调配和储藏冷媒。

潮湿冷却控制系统:在船机风机循环式中要预防水分和污垢等步入,水分的来源主要是新添加的冷媒和润滑油所含的微量水分,或由于检修控制系统时水蒸汽步入而带来的水分。如果控制系统中的水分未排除干净,当冷媒透过方向舵(蒸汽HiTS或管壁)时,因阻力及环境温度的下降有时水分会凝固成冰,使通道阻塞,影响风机器的正常运作。因此,在船机风机控制系统中要加装潮湿冷却控制系统。

熔融器:熔融器是依靠冷媒固体的熔化(实际上是沸腾)来稀释被加热电介质热能的TE10G电子设备。它在风机控制系统中的功能是稀释热能(或称输入冷量)。为了保证熔化操作过程能稳定持久的进行,要不断的用风机风机将熔化的液体移出,以维持一定的熔化阻力。

蒸汽HiTS:蒸汽HiTS在船机风机控制系统中既是流量的芯块,又是风机电子设备中的方向舵,它在风机电子设备中加装在潮湿冷却控制系统和熔融器之间,它的JGD5区锡索包扎在熔融器的路中。其主要促进作用是使高速旋转冷藏的冷媒固体在流经蒸汽HiTS时IIS升压,变为低温扰动冷媒湿蒸汽(大部分是固体,小部分是蒸汽)步入熔融器,在熔融器内熔化放热,而达到风机降温的目的。

冷媒:冷媒是风机控制系统里的流动工质,它的主要促进作用是携带热能,并在状态变化时实现放热和放热。

四、冷气的分类

氟控制系统:主机(室外机)与末端(室外机)之间是采用铜管相连,而铜管内部透过的是冷媒,即:以冷媒作为冷(热)源的载体。如分体机、风管机、多联机等;

水控制系统:主机(室外机)与末端(风机盘管)之间采用水管(可用:PP-R管、镀锌钢管、无缝钢管等)相连,而水管内部透过的是水,即:以水作为冷(热)源的载体。故称之为水控制系统。如水冷冷水控制系统、水冷冷水控制系统等;

五、水冷船机冷气控制系统

主要电子设备有:钻头机组、加热塔、冷冻水泵、加热水泵、补水泵、电子水处理仪或全自动软化水处理器、水冷却控制系统、膨胀水箱、末端器(水蒸汽处理机组、风机盘管等)

5.1、水冷船机冷气控制系统风机主机的选择:

1.根据建筑的冷气面积和卧室功能进行冷气冷负荷计算。

2.统计建筑冷气总冷负荷。风机百科公众号。

3.大部分建筑需要考虑卧室的同时使用率,一般建筑的同时使用率为70~80%,特殊情况需根据建筑功能和使用情况确定。

4.风机机冷负荷为建筑冷气总冷负荷与同时使用率的乘积。根据计算的风机机冷负荷既可选择风机主机。

5.2、水泵选择的步骤

1.加热水流量:一般按照产品样本提供数值选取,或按照如下所示,公式进行计算,公式中的Q为风机主机风机量

2.冷冻水流量:在没有考虑同时使用率的情况下选定的机组,可根据产品样本提供的数值选用或根据如下公式进行计算。如果考虑了同时使用率,建议用如下公式进行计算。公式中的Q为建筑没有考虑同时使用率情况下的总冷负荷。

5.3、加热水泵扬程的共同组成

1.风机机组加热控制系统水阻力:一般为5~7mH2O;

2.加热塔喷头喷水阻力:一般为2~3mH2O;

3.加热塔(开式加热塔)接水盘到喷嘴的高差:一般为2~3mH2O

4.回水冷却控制系统阻力:一般为3~5mH2O;

5.风机控制系统水管路沿程阻力和局部阻力损失:一般为5~8mH2O;

综上所述,冷冻水泵扬程为17~26mH2O,一般为21~25mH2O。

水泵并联运行时,流量有所衰减;当并联台数超过3台时,衰减尤为厉害。故强烈建议:选用多台水泵时,要考虑流量的衰减,留有余量。冷气控制系统中水泵并联不宜超过3台,即进行风机主机选择时也不宜超过三台。

5.4、加热塔的选择

加热塔设计THF1

1、加热塔台数与风机主机的数量一一对应,可以不考虑备用;

2、加热塔的水流量 = 加热水控制系统水量×1.2;

举例:假设冷气控制系统加热水量为160m3/h,那么加热塔的加热水量=160 ×1.2=192 m3/h,根据就近原则,选择加热塔参数表中加热水量为200m3/h 的加热塔。

5.5、电子水处理仪、水冷却控制系统的选择

冷气水控制系统中使用到的电子水处理仪和水冷却控制系统一般都按照电子设备所在管段的管径进行选择。

加热水控制系统属开式控制系统:要使用电子水处理仪。

冷冻水控制系统属闭式控制系统:要求不是那么严格,可以在冷冻水控制系统管路中或膨胀水箱进水管路中加装电子水处理仪。

5.6、全自动软化水器的选择

当工程所在地水质较硬或是控制系统较大的时候,控制系统的循环式水和补水最好是软化水,该冷气控制系统要配置水软化器,一般选用全自动软化水器;

5.7、膨胀水箱的选择

膨胀水箱一般按照冷冻水控制系统管路总水容量的2~3%选择,一般,一万平方米左右建筑冷气水控制系统膨胀水箱的容积为2~4立方。

5.8、风机盘管的选择

风机盘管有两个主要参数:风机(热)量和温控量,故有风机盘管的选择有如下两种方法:

(1)根据卧室循环式冷却系统选:卧室面积、层高(吊顶后)和卧室换气次数三者的乘积即为卧室的循环式冷却系统。利用循环式冷却系统对应风机盘管高速冷却系统,即可确定风机盘管型号。

(2)根据卧室所需的冷负荷选择:根据单位面积负荷和卧室面积,可得到卧室所需的冷负荷值。利用卧室冷负荷对应风机盘管的高速冷却系统时的风机量即可确定风机盘管型号。

确定型号以后,还需确定风机盘管的加装方式(明装或加装),送回风方式(底送底回,侧送底回等)以及水管连接位置(左或右)等条件。

对于一般的住宅和办公建筑,卧室面积在20m2以下,可选用FP-3.5,25m2左右的选用FP-5.0,30m2左右的选用FP-6.3,35m2左右的选用FP-7.1。卧室面积较大时应考虑使用多个风机盘管,卧室单位面积负荷较大,对噪声要求不高时可考虑使用冷却系统和风机量较大的风机盘管。

5.9、水蒸汽处理机的选择

水蒸汽处理机组主要用于处理室外水蒸汽和供新风,一般有冷气旋转磁场和新风旋转磁场两种工作状态。水蒸汽处理机组的选择一般由三个主要参数决定:冷却系统、表冷器排管数和机外余压。

先根据控制系统需要的冷却系统确定水蒸汽处理机组的型号,然后根据需要提供的冷量来决定其排管数,如此便可确定。根据控制系统需要的余压要求确定余压。

水蒸汽处理机组一般有吊顶式和落地式两种。落地式包括立式和卧式两种。另外机组的送回风方式也有多不同。徐根据建筑情况和建筑业主要求进行最终的确定。

注意:冷气旋转磁场的风机(热)量比新风旋转磁场时要小。

5.10、工程概算

1.电子设备费:除膨胀水箱、软化水箱、阀门管道和管件以外,全部为电子设备费,电子设备费的准确度应比合同最终签订价高8%~10%左右)。

2.电子设备运杂费:(运输、包装费等):一般取电子设备费的1%~2%(根据电子设备的产地和使用地的距离来确定)。 

3.电子设备加装费:一般取电子设备的5%~8%,(除散件电子设备,如:加热塔的加装费:取加热塔电子设备费的10%~15%)。

4.电子设备运行调试费:一般取电子设备费的0.5%~1%。

5.管道制作、加装、保温等费用:一般为电子设备费的20%~40%。(根据控制系统的复杂程度来确定)。

6.电气费、土建费用(应另行计算)。

7.工程设计费:取以上所有费用合计的2.5%~3%。

8.工程的其他费用:(包括各种税费、工程临时设施费、冬雨季施工费、利润等),一般取以上所有费用合计的5%~8%。

上述所有费用之和即工程总造价。

六、水冷船机冷气控制系统

水冷船机冷气控制系统主要电子设备有:水冷船机组;冷冻水泵;补水泵;电子水处理仪或全自动软化水处理器;水冷却控制系统;膨胀水箱;末端器(水蒸汽处理机组、风机盘管等)

所有电子设备的THF1方法和原则与上面的水冷船机组冷气控制系统一样。

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